熱風爐用耐火材料的作用是隔熱和承受高溫荷載，故確定各部位用爐襯材料的材質(zhì)和 厚度時，應根據(jù)砌體所承受的溫度、負荷和隔 熱的要求，以及煙氣對砌體的物理、化學作 用等條件而定。

　　蓄熱室高溫區(qū)域格子磚主要的要求是具有較好的高溫體積穩(wěn)定性、耐侵蝕性 以及抗蠕變性能，硅磚正好具備這些方面的特性且價 格便宜，因此在國內(nèi)外高風溫 熱風爐上得到廣泛的應用。根據(jù)國內(nèi)的具體情況，當熱風爐爐頂設計溫度不小于 1400°C，在高爐燃 料燃燒好、操作水平高的前提下，熱風爐高溫區(qū)優(yōu)先選用的耐火 材料應是硅磚，同時對硅磚的殘余石英需要控制在不大于2%。采用 硅磚的熱風爐 需要注意需要仔細確定其硅磚使用的下限，并在此設置可靠的溫度檢測裝置，保證 在生產(chǎn)操作（包括休風停爐）過程中 硅磚低使用溫度不低于800°C。

　　當熱風爐爐 頂設計溫度不高于1400°C時，采用低蠕變、高密度的高鋁質(zhì)耐火材料更適合我國的 實際，并可充分利用我國豐富的鋁 礬土資源。目前，國外高鋁質(zhì)耐火材料的抗蠕變指標已達到較優(yōu)的水平，如荷蘭霍戈文的HD磚在1350°C，0.2MPa，50h條件下， 其 蠕變率不大于0.2%；日本品川的AC-8M磚指標1300°C，0.2MPa，50h蠕變率 不大于0. 2%;目前我國高鋁質(zhì)耐火材料的蠕變率指標在相 應條件下均為不大于 1%，同世界先進水平相比還有較大的差距，同時鑒于我國生產(chǎn)低蠕變高鋁磚的現(xiàn) 狀，在嚴格考核磚的蠕變指標 的同時還需要控制制品所含雜質(zhì)，特別是堿金屬與堿 土金屬的含量。

　　對蓄熱室中、下部格子磚，通常采用高鋁質(zhì)和黏土質(zhì)耐火材料。隨著大型熱風爐蓄熱 室高度的增加，上部格子磚對下部耐材的壓力 也越來越大，另外，根據(jù)國外對大型高溫熱 風爐格子磚的破損調(diào)查，下部格子磚因周期溫度波動引起格子磚的龜裂、破碎的現(xiàn)象在 不 斷增加，因此對下部黏土磚除需要繼續(xù)控制其蠕變特性外，對制品常溫耐壓強度、熱震穩(wěn) 定性次數(shù)（耐急冷急熱性）提出了更高的 要求。

　　球式熱風爐的蓄熱室中釆用耐火球代替格子磚。用耐火球代替格子磚的球式熱風爐，在小型高爐有應用。耐火球擁有熱表面積大、熱 容量大、熱交換面積大、風溫高等優(yōu)越的 熱工特性。在高溫區(qū)選用的耐火球材質(zhì)常見的是高鋁質(zhì)耐火材料，低溫區(qū)選用黏土質(zhì)耐火 材料。