產(chǎn)品展示
| PRODUCT
聯(lián)系我們
| CONTACT公司總部：鄭州市大學(xué)南路電商港6號(hào)樓10層/11層
生產(chǎn)基地：河南省新密市來(lái)集鎮(zhèn)李堂工業(yè)園區(qū)
電 話： 0371-56777921
廠家直銷：139-3717-0928
郵箱：3491492646@qq.com
您的當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 產(chǎn)品知識(shí) > 正文
正文
簡(jiǎn)單介紹以下幾種耐火磚的燒成特性
發(fā)布時(shí)間：2015/1/26 16:21:48 點(diǎn)擊率： 來(lái)源:admin 作者：榮盛耐材由于耐火材料燒成的目的，是將不穩(wěn)定的強(qiáng)度小的坯體，燒制成具有一定強(qiáng)度的穩(wěn)定的耐火制品。又由于各種耐火材料在燒成時(shí)，所產(chǎn)生的物理化學(xué)變化各有其特點(diǎn)。簡(jiǎn)單介紹以下幾種耐火磚的燒成特性：
粘土磚：150~200℃ 排除坯體中的殘余水分。
200~900℃ 為結(jié)合粘土中粘土礦物和雜質(zhì)礦物的分解氧化階段。
900℃以上至燒成終了，產(chǎn)生液相并逐步增多，同時(shí)莫來(lái)石生成坯體燒結(jié)。對(duì)粘土制品要求在氧化氣氛中燒成。
高鋁磚：200℃以前，磚坯內(nèi)殘余水分排出。200~1200℃，高嶺石脫水分解，并形成莫來(lái)石和游離石英；1200℃以上，熟料中剛玉和游離SiO2反應(yīng)生成莫來(lái)石（二次），這種反應(yīng)在1200℃開始，1300~1400℃反應(yīng)加劇，在1000~1100℃出現(xiàn)的液相溫度升高，液相量增加，有利于剛玉再結(jié)晶和莫來(lái)石晶體長(zhǎng)大，坯體趨于燒結(jié)。
高鋁磚的燒成在高溫階段，采用還原性火焰或接近中性的弱氧化性火焰燒成，保溫時(shí)間較長(zhǎng)為24~40h。
也許您會(huì)對(duì)以下內(nèi)容感興趣： 直接結(jié)合鎂鉻磚的性能特點(diǎn) 不定形耐火材料的工藝特點(diǎn) 玻璃窯爐結(jié)構(gòu)和各部位使用耐火材料 ＲＨ煉 鋼精煉爐各部位用耐火材料 什么是耐火材料的使用性能 耐火材料的作業(yè)性介紹窯車耐火磚的選擇 耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)是什么 什么是耐火磚的高溫耐壓強(qiáng)度 鎂鉻磚性能特點(diǎn)介紹 耐火材料在鋼鐵工業(yè)的重 要性 高鋁磚的分型介紹 半硅磚的性能特點(diǎn)介紹
推薦新聞
在線咨詢(7*24)
電話咨詢