粘土制品的生產工藝要點和性質   粘土制品主要包括：粘土保溫磚 耐火磚 高鋁磚等產品

   1、生產工藝流程的選擇原則  粘土制品生產工藝主要取決于原料的性質，制品的質量要求，以及生產規(guī)模大小。
    根據我國原料特點，結合粘土以半軟質粘土為主，適合采用半干機壓成型生產工藝流程。 目前常用的為普通熟料制品和多熟料制品兩種生產流程。    
    2、結合粘土的選擇    對結合粘土的基本要求是高可塑性、易燒結性和較高的耐火性。
    3、坯料的顆粒組成  采用“兩頭大、中間小”的緊密配合原則進行。
    4、干燥和燒成  由于成型后磚坯的水分含量較低，在干燥階段幾乎不發(fā)生收縮，故可采用快速干燥制度。
   制品的燒成溫度，一般1250～1350℃；對氧化鋁含量高的可提高到1350～1380℃；氧化氣氛燒成。

     粘土制品的性質
    粘土制品的理化性質及高溫性能，主要取決于制品的化學組成，隨A12O3／SiO2比增大而提高。 為了提高粘土制品的高溫性質，經常采用以下措施：
   1)對粘土原料進行選礦純化處理，降低雜質含量；
   2)適當提高燒成溫度，使制品具有致密結構；
   3)采用高基質(基質中A12O3含量接近莫來石組成)組成結構特征的配料；
   4)采用多熟料配料及混合細磨措施。

   耐火材料在高溫和荷重同時作用時的抵抗能力，也表示耐火材料呈現明顯塑性變形的軟化范圍。在一定程度上表明制品在與其使用情況相仿條件下的結構強度。

    耐火材料高溫荷重變形溫度的測定方法是固定試樣承受的壓力(0.2MPa)，不斷升高溫度，測定試樣在發(fā)生一定變形量和坍塌時的溫度，稱為高溫荷重變形溫度。

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